Расчет, проектирование, изготовление емкостного оборудования в Воронеже
Ведущие специалисты компании «ЭКО-Барьер», занимаются разработкой и производством химически стойкого резервуара, оборудования из конструкционных синтетических полимерных материалов, которые используются во многих отраслях промышленности.
Большой опыт разработки, проектирования оборудования, с использованием современных методов расчета и европейских стандартов, позволяет нашей организации успешно решать сложные технологические заказы производства наших клиентов.
Материалы, которые мы используем при производстве – это термопластичные полимеры, они позволяют значительно улучшить технические характеристики и увеличить срок эксплуатации технологического оборудования. Такие мероприятия достигаются за счет химической инертности материалов и стойкости ко многим агрессивным веществам в различных фазовых состояниях.
Большой опыт разработки, проектирования оборудования, с использованием только современных методов расчета и европейских стандартов, позволяет нашей организации успешно решать сложные технологические заказы производства наших клиентов.
Все этапы производства, начиная от звонка заказчика, заканчивая сдаче работы оборудования из полимерных материалов, происходят по согласованию с заказчиком на основании технического задания или заполненного опросного листа.
Возможно проектирование для современных технологических процессов из полимерных материалов:
- емкости пищевые;
- емкости для химических элементов;
- вертикальные цилиндрические резервуары.
- Емкости перемешивания (емкости с мешалкой и аппараты пневмоперемешивания):
- химические реакторы.
- Гальваника:
- гальванические ванны;
- гальванические линии;
- гальванические барабаны.
А так же ряд такого оборудования как:
- оборудование газо-очистки;
центробежно-барбатажные элементы очистки газов; - скрубберы;
- электролизные аппараты;
химически стойкая вентиляция;
аппараты очистки сточных вод;
отстойники; - сгустители;
- лабораторное оборудование;
- нестандартное оборудование.
Специалисты компании «ЭКО-Барьер» разработают качественное оборудование, с использованием новейших методов расчета, осуществят подбор полимерных материалов оборудования, в зависимости от технического задания, а так же исходя из условий: температуры и чистоты хранимых веществ. Менеджеры, в свою очередь, помогут успешно решить сложные технологические задачи производства.
Расчет
«ЭКО-Барьер» активно занимается проектированием различных резервуаров нестандартных габаритов и форм, которые активно применяются в различных бытовых и промышленных инженерных системах (КНС, септики, отстойники и т.д.), а также в видах технологического производства.
Скрупулёзный и сложный процесс расчета емкостей начинается с обработки технического задания, которое присылает заказчик.
Перед началом проектирования инженер должен знать некоторые данные:
- условия, в которых будет проходить эксплуатация;
- что будет храниться в емкости;
- нужный объём;
- срок эксплуатации.
Выбор формы емкости и материала исполнения
Ориентируясь на информацию с пунктов выше, специалист выбирает материал для будущей емкости: полиэтилен, стеклопластик или полипропилен различных марок. Так же все будет завесить от хранимого вещества и условий эксплуатации пластиковой емкости. Учитывая так же таблицы химической стойкости и прочих параметрах, может быть выбран оптимально подходящий материал.
Затем выбирается форма корпуса пластикового резервуара. Чаще всего используется цилиндрическая форма, из-за того, что напряжение равномерно распределяется по корпусу. Но всегда возможна разработка любой формы резервуара.
Напряжение
Емкость должна иметь стенки исключительно одинаковой толщины. Основание у емкости должно быть прочное, ровное и гладкое. Поэтому необходимо знать помимо толщины листов пластика и габариты будущей емкости, а так же плотность хранимого материала. В редких случаях применяется более тонкий пластик, но стенки создаются ступенчатого вида, так как толщина стенок резервуара должна увеличиваться к низу. Толщина дна может быть минимальной, при условии установки на прочное основание.
Максимальное напряжение
Для определения максимального напряжения в стенках емкости, нужно добавить к выше упомянутым параметрам еще и скорость старения материала в разных климатических (и других) условиях. Как правило, стенки рассчитывают на период эксплуатации от 25 до 50 лет.
Например, емкость в теплый период года может заполняться на 90% и использоваться при температуре 25°С. В холодное время года наполнение может снизиться до 50%, а температура до нуля.
Прочность
Для того что бы определить запас прочности, потребуется ознакомиться с номограммой долговременной прочности. Так же учесть параметры напряжения в стенке и рабочей температуры. По истечению определенного времени стенка пластиковой емкости просто порвется.
Расчет емкостей так же может включать в себя:
- сварку элементов;
- технологию изготовления;
- приварку дна;
- укрепление и т.д.
Инженеры «ЭКО-Барьер» имеют большой опыт в проектировании и расчете емкостного оборудования из полипропилена и готовы дать гарантию качества своих расчетов и чертежей.
Обращайтесь и доверяйте профессионалам.